不銹鋼電纜橋架的原料是利用不同型號材質的不銹鋼板材制造而成的，表面一般不需處理，其橋架的強度、耐腐蝕度比一般橋架要高很多。
現在不銹鋼的發展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。
不銹鋼電纜橋架制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法：
NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途；
NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材；
NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具；
NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具；
NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面 同上；
NO.240 細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具；
NO.320 極細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 同上；
NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材；
NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用；
NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用；
